条码打印过程中出现碳带断裂的情况还是不多见的，但是并不是说不可能会发生，我们结合以往的客户经验对碳带断带发生的原因做一下小结：

  通常碳带的基膜是一层4.5μ左右厚度的的PET薄膜，PET也有其融点，当温度设置过高，打印头的温度升温到PET膜的融点，导致基膜熔断，碳带断带。通常把温度适当调低就能解决断带的问题。

  这种情况有可能发生在客户在打印树脂碳带，后来换做蜡基或者混合碳带时没有及时作出调整温度会有发生，也会有新手在调试过程中没注意而发生。

  补充：条码打印机的打印头，其寿命和打印温度会有关系，长时间的高温作业，打印头会有损伤的风险，所以建议打印测试效果的时候，将打印温度从低往高了调整，而不是从高往低调整。

  2.有时候出现断带，我们打开碳带仓的时候发现碳带是快用完的才出现断裂的情况，这样一个时间段我们换了卷新的碳带上去，却没再次出现断带的情况。

  出现这样的一种情况是因为碳带供应轴张力过大，超过了碳带能承受的拉力而导致碳带断裂的。调整供应轴的张力（松紧）能够大大减少出现这样一种情况的几率。

  具体是把碳带供应轴的张力变小；如果碳带供应轴张力调节小了，但碳带仍然不是非常顺畅的话，可以把碳带回卷轴的张力变大一些，通过对两个碳带轴的调整，可以让碳带转动更顺畅，从而避免断带。

  3.当然，如果感觉不属于上面两种情况，那么剩下的可能就是碳带本身的质量上的问题，换个厂家的碳带试试。